大家都知道工业铝型材是一种由铝棒经过热熔，通过模具挤压成的不同截面的合金型材。不同合金成分的添加及处理方式，让铝型材的机械性能化学性能都是不同的。启域铝型材厂家给大家整理了一部分铝型材热处理原理，供大家参考一二！
不同代号铝型材处理说明及应用：
1、T0：固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工的产品。
2、T2：由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
3、T3：固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
4、T4：固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工的产品。
5、T5：由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工，予以人工时效的产品。
6、T591：由高温成型过程冷却，然后进行过时效的状态。
7、T592：由高温成型过程冷却，然后进行过时效的状态。
8、T595：由高温成型过程冷却，然后进行过时效的状态。
9、T6：固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工的产品。是工业铝型材加工行业中较为常见的处理方式之一。
10、T7：固溶热处理后进行过时效的状态。适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了高峰点的产品。
11、T8：固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
12、T9：固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
13、T10：由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。适用于冷加工、或
提高强度的产品。
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